I. Nepilnīga gāzes izvadīšana (pamatcēlonis): putojošā maisījuma augstā viskozitāte padara to pakļautu gaisa notveršanai maisīšanas laikā. Pārmērīgs maisīšanas ātrums vai nepietiekama vakuuma degazēšana novērš gaisa burbuļu savlaicīgu izplūšanu. Ātra virsmas sacietēšana rada gludu "ādu", kas aiztur iekšējo gaisu, kā rezultātā pēc galīgās sacietēšanas veidojas blīvs slēptu iekšējo tukšumu tīkls.
II. Nelīdzsvarota sastāva attiecība: nepareiza putu līdzekļa attiecība pret katalizatoriem ir izplatīti faktori. Putošanas līdzekļa pārpalikums izraisa nepārtrauktu iekšējo mikro-putošanu, kas izraisa sekundāru izplešanos pēc virsmas sacietēšanas. Pārmērīgs katalizators paātrina virsmas sacietēšanu -izveidojot cietu ārpusi un vaļīgu iekšpusi,-kas novērš burbuļu izplūšanu un liek tiem uzkrāties kā blīvi tukšumi.
III. Nenormāla temperatūras paaugstināšanās cietēšanas laikā: lieliem putuplasta blokiem ir ievērojams biezums un lēna iekšējā siltuma izkliede, kas izraisa krasas temperatūras starpības starp serdi un virsmu cietēšanas laikā. Strauja iekšējā temperatūras paaugstināšanās un siltuma koncentrācijas izraisītājs lokalizēts, nepārtraukts putošana; tā kā virsma jau ir sacietējusi un nevar mazināt spiedienu, iekšpusē veidojas blīvi, slēgti{2}}šūnu tukšumi.
Lai novērstu šos iekšējos tukšumu defektus un nodrošinātu vienmērīgu putu tekstūru, ražošanas procesi ir jāoptimizē, uzlabojot maisīšanas paņēmienus, nodrošinot efektīvu vakuuma degazēšanu, precīzi pielāgojot putošanas līdzekļa -un-katalizatora attiecību, palēninot sākotnējo cietēšanas ātrumu un līdzsvarojot cietēšanas temperatūru, lai iekšējie burbuļi varētu pareizi izkļūt.
